1. पावरट्रेन और चेसिस सिस्टम
अनुगामी मॉडलों के विपरीत,सेल्फ-प्रोपेल्ड टीएमआर मिक्सरएक पूरी तरह से एकीकृत वाहन है जिसे उच्च {{0}गतिशीलता और हेवीड्यूटी प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
इंजन:आम तौर पर वजन वितरण को अनुकूलित करने और कैब में शोर को कम करने के लिए पीछे की ओर - लगाया जाता है। उच्च-टॉर्क इंजन (अक्सर 200+ एचपी) उच्च{{4}स्पीड सड़क यात्रा और उच्च{{5}लोड मिश्रण दोनों के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करते हैं।
ड्राइवट्रेन:इसमें भारी -हाइड्रोस्टैटिक या मैकेनिकल ट्रांसमिशन की सुविधा है। यह भोजन के दौरान सटीक गति नियंत्रण और साइलेज बंकरों और खलिहानों के बीच उच्च गति पारगमन की अनुमति देता है।
ऑपरेटर स्टेशन:एक एर्गोनोमिक प्रेशराइज्ड कैब जो मल्टी-फ़ंक्शन जॉयस्टिक से सुसज्जित है। इंटीग्रेटेड डिस्प्ले एक साथ ग्राउंड स्पीड, इंजन लोड और मिक्सिंग पैरामीटर्स की निगरानी करते हैं।
2. सेवन और लोडिंग सिस्टम
कुशल लोडिंग स्व-चालित इकाइयों का प्राथमिक लाभ है, जिससे लोडर या ट्रैक्टर जैसी माध्यमिक मशीनरी की आवश्यकता काफी कम हो जाती है।
उच्च-प्रदर्शन मिलिंग हेडर:सामने स्थित, यह उच्च गति कटर चेहरा बंकर से सफाई से सिलेज को हटाता है, एरोबिक क्षति को रोकने के लिए चेहरे की संरचना को संरक्षित करता है।
सेवन कन्वेयर:एक भारी -रबर या चेन कन्वेयर पिसे हुए चारे को सीधे मिक्सिंग टब में ले जाता है।
योगात्मक पोर्टल:समर्पित किनारे या शीर्ष पर लगे इनलेट सांद्रण, खनिज और तरल पूरकों को सटीक रूप से जोड़ने की अनुमति देते हैं।
3. कोर मिक्सिंग टेक्नोलॉजी
मिश्रण प्रणाली को एक सुसंगत, रोएँदार और सजातीय राशन का उत्पादन करने के लिए इंजीनियर किया गया है जो मवेशियों द्वारा छँटाई को रोकता है।
मिश्रण टब:एक उच्च {{0}क्षमता, घिसाव{{1}प्रतिरोधी स्टील चैम्बर (विभिन्न घन क्षमताओं में उपलब्ध)। ज्यामिति को सामग्री के "फव्वारे जैसा" प्रवाह को सुविधाजनक बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
बरमा विन्यास: * जुड़वां-बरमा प्रणाली:क्रॉस-मिश्रण सुनिश्चित करने और "मृत क्षेत्रों" को खत्म करने के लिए ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज बरमा को घुमाने वाले काउंटर का उपयोग करें।
प्रसंस्करण चाकू:समायोज्य, टंगस्टन कार्बाइड {{0}लेपित चाकू बरमा उड़ानों पर लगाए गए हैं जो सटीक आवश्यक लंबाई तक लंबे समय तक फाइबर चारा (जैसे घास और पुआल) काटते हैं।
प्रवाह प्रबंधन:फाइबर की "भौतिक प्रभावशीलता" को बनाए रखते हुए, अधिक प्रसंस्करण को रोकने के लिए आंतरिक बाफ़ल और बरमा पिच को अनुकूलित किया गया है।
https://www.imeteciot.com/feed-मिक्सर/सेल्फ{{3}प्रोपेल्ड{{4}tmr-mixers.html
4. सटीक इलेक्ट्रॉनिक वजन
पोषण सटीकता को एक परिष्कृत लोड सेल नेटवर्क के माध्यम से प्रबंधित किया जाता है।
लोड सेल ऐरे:±1% सटीकता प्रदान करने के लिए मिक्सिंग टब और चेसिस के बीच कई हेवी{0}}ड्यूटी सेंसर लगाए गए हैं।
बैच प्रबंधन:सिस्टम मल्टी-रेसिपी स्टोरेज को सपोर्ट करता है। यह प्रत्येक घटक के लिए वास्तविक समय में उलटी गिनती प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि ऑपरेटर पोषण विशेषज्ञ के सटीक विनिर्देशों का पालन करता है।
डेटा एकीकरण:सिस्टम अक्सर स्वचालित डेटा लॉगिंग और इन्वेंट्री ट्रैकिंग के लिए वाई-फाई या ब्लूटूथ के माध्यम से फार्म प्रबंधन सॉफ्टवेयर (उदाहरण के लिए, पीसीडीएआरटी, टीएमआर ट्रैकर) के साथ संगत होते हैं।
5. हाइड्रोलिक और इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम
मशीन का "केंद्रीय तंत्रिका तंत्र" यह सुनिश्चित करता है कि सभी घटक सिंक्रनाइज़ेशन में काम करें।
लोड-सेंसिंग हाइड्रोलिक्स:बिजली को केवल वहीं निर्देशित करता है जहां आवश्यक हो {{0}चाहे भारी भार के तहत बरमा को घुमाना हो या मिलिंग आर्म को संचालित करना हो {{1}ईंधन दक्षता को अधिकतम करने के लिए।
स्मार्ट नियंत्रण इंटरफ़ेस:हाई-डिफ़िनिशन टचस्क्रीन विभिन्न शिफ्टों और ऑपरेटरों में स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए डायग्नोस्टिक्स, रखरखाव अलर्ट और स्वचालित मिश्रण टाइमर प्रदान करते हैं।
6. निर्वहन और वितरण
अंतिम चरण यह सुनिश्चित करता है कि टीएमआर फ़ीड बंक के साथ समान रूप से वितरित किया जाता है।
डिस्चार्ज गेट्स:प्रवाह नियंत्रण के लिए समायोज्य एपर्चर के साथ हाइड्रॉलिक रूप से संचालित साइड या पीछे के दरवाजे।
क्रॉस-कन्वेयर सिस्टम:उच्च गति स्लैट या बेल्ट कन्वेयर जो वाहन के दोनों ओर स्लाइड कर सकते हैं, खलिहान के लेआउट की परवाह किए बिना फ़ीड "विंडो" के सटीक स्थान की अनुमति देते हैं।
समान वितरण:प्रति लीनियर फ़ुट फ़ीड की एक सुसंगत मात्रा सुनिश्चित करने के लिए कन्वेयर गति को वाहन की ज़मीनी गति के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाता है।
